ノズル付き包装袋は、主に自立型ノズル袋とノズル袋の2種類に分類されます。それぞれの構造は、異なる食品包装要件に対応しています。ここでは、ノズル付き包装袋の製造工程をご紹介します。
1つ目はヒートシール温度です。ヒートシール温度を設定する際に考慮すべき要素は、1つ目はヒートシール材の特性、2つ目はフィルムの厚さ、3つ目はヒートシールとプレスの回数とヒートシール領域のサイズです。通常、同じ部分を何度もプレスする場合は、ヒートシール温度を適切に低く設定できます。2つ目はヒートシール圧力です。ヒートシールのタイミングもマスターする必要があります。重要なのは加熱方法です。2つのヘッドを加熱することで、ノズル包装袋の品質向上と底部のシールの対称性が決まります。
洗濯洗剤包装袋の製造工程は、おおまかに以下のステップに分けられます。
1. デザイン：これは、お客様のご要望に応じて包装袋のレイアウトを設計するものです。ノズル包装の優れたデザインレイアウトは、製品の販売量を向上させる上で効果的です。
2. 版製作：ノズルパッケージデザインの確認図面に基づき、プラスチックパッケージ印刷機に必要な銅版を製作します。この版は円筒形で、単体ではなくセットで製作します。具体的なサイズと版数は、前のステップのパッケージデザインに基づいて決定し、価格もサイズに応じて決定します。
3. 印刷：プラスチック包装印刷機での具体的な作業内容は、顧客が確認した最初の層の材料に基づいて印刷され、印刷されたレンダリングは設計図とほとんど違いがありません。
4. コンパウンディング: いわゆるコンパウンディングとは、2 層以上の材料を結合し、インク面を 2 層の材料の間に貼り付けることです。例えば、pa (ナイロン)/pe では、ナイロンが第 1 層の材料、つまり印刷材料であり、pe は第 2 層の材料である複合材料であり、場合によっては第 3 層と第 4 層の材料が存在することもあります。
5. 硬化：異なる材料や異なる要件に応じて、異なる特性を一定温度の部屋で異なる時間硬化させることで、より高い強度、剥離の防止、および異臭の防止を実現します。
6. スリット加工：スリット加工とは、硬化した包装フィルムをサイズ要件に応じて分割することです。
7. 袋製造：袋製造とは、対応する要件に従って、対応する袋製造装置を使用して、包装フィルムを1つずつ完成した包装袋にすることです。
8. 口部加熱：口部加熱とは、完成した袋のノズルを加熱することです。
上記工程完了後、お客様のご要望に応じて梱包いたします。ただし、上記に基づき、OKpackagingでは品質管理部門が各製品について標準化された研究所で試験を実施いたします。各工程および各指標が要件を満たした場合にのみ、次のステップに進み、お客様に満足いただける製品をお届けいたします。
投稿日時：2022年8月3日
