1、アルミ箔袋製造におけるアニロックスローラーの配合、
ドライラミネートプロセスでは、アニロックスローラーを接着するために通常 3 セットのアニロックスローラーが必要です。
ライン 70 ～ 80 は、接着剤含有量の高いレトルトパックを製造するために使用されます。
100-120 ラインは、沸騰した水などの中程度の耐性の製品の包装に使用されます。
140～200ラインは、のりの少ない一般包装製品の製造に使用されます。
2、アルミ箔袋の製造における複合主要パラメータ
オーブン温度：50-60℃；60-70℃；70-80℃。
コンパウンドロール温度：70～90℃。
連成圧：プラスチックフィルムを破壊しない範囲で複合ローラーの圧力をできるだけ高くする必要があります。
いくつかの具体的な状況について：
（１）透明フィルムをラミネートする際、オーブンやラミネートローラーの温度、オーブン内の換気（風量、風速）が透明性に大きく影響します。印刷フィルムが PET の場合は、より低い温度が使用されます。印刷フィルムがBOPPの場合。
(2) アルミ箔を配合する場合、印刷フィルムが PET の場合、配合ローラーの温度は 80℃以上にする必要があり、通常は 80 ～ 90℃の間で調整します。印刷フィルムが BOPP の場合、配合ローラーの温度は 8 ℃を超えてはなりません。
3、ホイルバッグは製造中に硬化されます。
(1) 硬化温度：45～55℃。
(2)硬化時間：24～72時間。
製品を 45 ～ 55°C の硬化チャンバーに入れ、24 ～ 72 時間、通常、完全に透明な袋の場合は 2 日間、アルミホイルの袋の場合は 2 日間、調理用の袋の場合は 72 時間かかります。
4、アルミホイル袋の製造における残留糊の使用
残りのゴム溶液を 2 倍に希釈した後、密封し、翌日、高品位の製品が必要な場合は、希釈剤として新しいゴム溶液に入れます。条件が冷蔵で保管される場合は、全体の 20% を超えないようにします。溶剤水分が合格であれば、調製した接着剤は大きな変化なく1～2日間保存できますが、複合フィルムは合格か不合格かをすぐには判断できないため、残った接着剤をそのまま使用すると大きな損失が生じる可能性があります。
5、アルミ箔袋の製造工程上の問題
乾燥トンネルの入口温度が高すぎる、または温度勾配がない、入口温度が高すぎる、乾燥が速すぎるため、接着層の表面の溶剤が急速に蒸発し、表面がカサカサになります。熱が接着層に浸透すると、フィルムの下の溶剤ガスがゴムフィルムを突き破って火山の噴火口のようなリングを形成し、円がゴム層を不透明にします。
環境品質に塵が多すぎます。温風中の電気オーブンで接着した後の塵があり、それがビスコースの表面に付着し、複合時間が2枚のベース鋼板の間に挟まれています。方法: 入口では、暖かい空気から塵を除去するために多くのフィルターを使用できます。
接着剤の量が足りず、余白ができたり、小さな気泡が入ったりして、斑点や白濁が生じます。接着剤の量を確認し、十分かつ均一になるようにします。
投稿日時: 2022 年 7 月 18 日