ノズル包装袋は、主に自立型ノズル袋とノズル袋の2種類に分類されます。それぞれの構造は、食品包装の要件に応じて異なります。ノズル包装袋の製造工程をご紹介します。
一つ目はヒートシール温度です。ヒートシール温度を設定する際に考慮すべき要素は、一つはヒートシール材の特性、二つ目はフィルムの厚さ、三つ目はヒートシールとプレスの回数とヒートシール面積の大きさです。通常、同じ部分を何度もプレスする場合は、ヒートシール温度を低く設定するのが適切です。二つ目はヒートシール圧力です。ヒートシールのタイミングも把握する必要があります。重要なのは加熱方法です。二つのヘッドを加熱することで、ノズル包装袋の品質向上と底シールの対称性を決定します。
洗濯洗剤包装袋の製造は、おおまかに以下の工程に分かれます。
1. 設計：顧客の要件に応じて包装袋のレイアウトを設計します。ノズル包装のレイアウト設計が優れていると、製品の販売量の向上に効果的です。
2. 製版：ノズルパッケージデザインの確認図に基づき、プラスチック包装印刷機で必要な銅版を製版します。この版は円筒形であり、単体ではなくセットで製作します。具体的なサイズと版数は、前工程のパッケージデザインに基づいて決定し、価格もサイズに応じて決定します。
3. 印刷：プラスチック包装印刷機の具体的な作業内容は、顧客が確認した最初の層の材料に従って印刷され、印刷されたレンダリングは設計図とほとんど変わりません。
4.複合：複合とは、2層以上の材料を結合し、インク表面を2層の材料の中央に貼り付けることです。たとえば、PA（ナイロン）/PEの場合、ナイロンは最初の材料層、つまり印刷材料であり、PEは複合材料である2番目の材料層であり、場合によっては3番目と4番目の材料層が存在することがあります。
5. 硬化: さまざまな材料とさまざまな要件に応じて、さまざまな特性を一定温度の部屋でさまざまな時間に硬化させることで、より硬くなり、剥離がなく、独特の臭いがなくなることを実現します。
6. スリット加工：スリット加工は、硬化した包装フィルムをサイズ要件に応じて分離することです。
7. 製袋：製袋とは、対応する製袋設備を使用して、対応する要件に応じて包装フィルムを完成した包装袋に1つずつ製造することです。
8. 口部熱湯処理：口部熱湯処理とは、完成した袋のノズルを熱湯で熱することです。
上記のプロセスが完了すると、お客様のご要望に応じて包装できます。ただし、OKpackagingでは、上記を踏まえ、品質管理部門が標準化された実験室で各製品について試験操作を実施することを要求します。各ステップと各指標が要件を満たした場合にのみ、次のステップに進みます。お客様にご満足いただける製品をお届けいたします。
投稿日時: 2022年8月3日
