食品包装用ロールフィルムロール自動包装機プラスチック包装フィルム

2 層以上の複合フィルムは、単一のフィルムと同じくらい分離できないものでなければなりません。これには、2 つのフィルム間の接着剤以上のものが含まれます。インク フィルムにも関連しています。接着剤は合成製品です。ほとんどの接着剤は 2 成分ポリウレタン (PU) 接着剤です。ドリル加工の化学反応により接着剤が硬化します。基材表面の接着剤は主に物理的なプロセスであり、化学的なプロセスはごくわずかです。このとき、接着剤の成分はプラスチック フィルムの成分とともにドリル加工され、さらに硬化します。
複合フィルムが接着工程中に既に印刷されている場合、接着剤とインクにはより多くの要件が求められます。基本的な要件として、内層はラミネート前に良好な接着強度と乾燥状態を備えている必要があります。つまり、印刷されたライナーに溶剤残留物があってはならないということです。しかし、インクのバインダーには溶剤やアルコールが残っていることがよくあります。そのため、接着剤はフリーラジカル（-OH基）と結合できる特性を備えている必要があります。そうでなければ、接着剤と硬化剤が自己反応を起こし、本来の特性を失ってしまうからです。
接着剤の中でも、溶剤系接着剤は、UV硬化型接着剤などの無溶剤系接着剤と区別されます。溶剤系接着剤は、溶剤を揮発させるために乾燥トンネルが必要です。UV硬化型接着剤を使用する場合、UV光が複合フィルムを透過して接着剤に到達し、接着剤を重合させます。
1. 乾燥化合物
これは、接着剤を乾燥状態で配合する方法を指します。まず、接着剤を基材に塗布します。乾燥トンネルで乾燥させた後、接着剤中のすべての溶剤を乾燥させます。接着剤を溶融し、別の基材に接着し、冷却して硬化させることで、優れた特性を持つ複合材料を製造します。
2. 押出成形用コンパウンド
これはキャスティングコンパウンディングとも呼ばれ、複合軟包装材の主要な製造方法の一つです。押出コンパウンディング機でポリエチレンやポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂を溶融し、平らなヘッドから薄膜状に均一に押し出し、基材上に連続的に塗布します。加圧ローラーでプレスし、冷却ローラーで冷却することで、2層以上の複合フィルムを形成します。
押出ラミネート加工は、生産速度が速く、生産プロセスがシンプルで、生産環境がクリーンで、生産効率が高く、操作が簡単で、コストが低く、溶剤残留物がないという利点があります。重要な場所。