食品包装ロールフィルムロール自動包装機プラスチック包装フィルム

2層以上の層から形成された複合フィルムは、単一のフィルムと同様に分離不可能である必要があります。これは、2つのフィルム間の接着剤以上のものを含みます。インクフィルムにも関連しています。接着剤は合成製品です。ほとんどの接着剤は2成分ポリウレタン（PU）接着剤です。ドリル加工の化学反応によって接着剤が硬化します。基材表面の接着剤は主に物理的プロセスであり、ごく一部のみが化学的プロセスです。このとき、接着剤の成分はプラスチックフィルム内の成分と一緒にドリル加工され、さらに硬化します。
接着工程中に複合フィルムが既に印刷されている場合、接着剤とインクはより多くの要件を満たす必要があります。非常に基本的な要件として、ラミネート前の内層が良好な接着堅牢性と乾燥性を備えていることが挙げられます。これは、印刷されたライナーに溶剤が残留してはならず、溶剤やアルコールがインクのバインダーに残留していることが多いことを意味します。そのため、接着剤はフリーラジカル（-OH基）と結合できる特性を持つ必要があります。そうでなければ、接着剤と硬化剤が反応し、本来の特性を失ってしまいます。
接着剤の中でも、溶剤系接着剤はUV接着剤などの無溶剤系接着剤とは区別されます。溶剤系ドリル混合物は、溶剤を揮発させるために乾燥トンネルが必要です。UV接着剤を使用する場合、紫外線が複合フィルムを通過して接着剤に到達し、接着剤を重合させます。
1. ドライコンパウンド
接着剤を乾燥状態で配合する方法を指します。まず、接着剤を基材に塗布します。乾燥トンネルで乾燥させた後、接着剤中の溶剤をすべて乾燥させます。接着剤を溶融し、別の基材を接着し、冷却・硬化させることで、良好な特性を持つ複合材料を製造します。
2. 押出コンパウンド
キャスティングコンパウンドとも呼ばれ、複合軟包装の主要製造方法の一つです。ポリエチレンやポリプロピレンなどの熱可塑性プラスチックを押出コンパウンド機で溶融し、フラットヘッドから均一な薄膜状に流出させ、基材に連続的に塗布します。その後、加圧ローラーで加圧し、冷却ローラーで冷却することで、2層以上の複合フィルムを形成します。
押し出しラミネート加工は、生産速度が速く、生産工程が簡単で、生産環境が清潔で、生産効率が高く、操作が簡単で、コストが低く、溶剤残留物がないなどの利点があります。重要な場所です。