食品包装ロールフィルムロール自動包装機プラスチック包装フィルム

２つ以上の層から形成された複合フィルムは、単一のフィルムと同様に分離不可能でなければならない。これには、2 つのフィルム間の接着剤だけではありません。インキフィルムにも関係する。接着剤は合成製品です。ほとんどの接着剤は 2 成分ポリウレタン (PU) 接着剤です。穴あけプロセスの化学反応により接着剤が硬化します。基材表面の接着は主に物理的プロセスで行われ、化学的プロセスはほんの一部です。このとき、接着剤の成分もプラスチックフィルムの成分とともに穴あけされ、さらに硬化します。
複合フィルムが接着プロセス中にすでに印刷されている場合、接着剤とインクはさらに多くの要件を満たす必要があります。非常に基本的な要件は、内層がラミネート前に良好な接着堅牢性と乾燥性を備えている必要があることです。これは、印刷されたライナーに溶剤が残留しないことを意味します。しかし、インクのバインダーには溶剤やアルコールが残っていることがよくあります。このため、接着剤の特性はフリーラジカル (-OH 基) に結合できる必要があります。そうしないと、接着剤と硬化剤が勝手に反応して本来の特性が失われます。
接着剤の中でも、溶剤系接着剤は、ＵＶ接着剤などの無溶剤接着剤と区別される。溶剤ベースのドリル混合物には、溶剤を揮発させるための乾燥トンネルが必要です。 UV 接着剤を使用すると、UV 光が複合フィルムを通って接着剤に到達し、接着剤が一緒に重合します。
1. ドライコンパウンド
接着剤を乾燥状態で配合する方法を指します。まず、接着剤を基材上に塗布する。乾燥トンネルでの乾燥後、接着剤中のすべての溶剤が乾燥します。接着剤を溶かし、別の基材を接着し、冷却し、硬化して良好な特性を備えた複合材料を製造するプロセス。
2. 押出コンパウンド
これは、注型コンパウンドとしても知られており、複合軟包装の主な製造方法の 1 つです。ポリエチレンやポリプロピレンなどの熱可塑性プラスチックを押出コンパウンド機で溶融し、フラットヘッドから薄膜状に均一に流出させ、基材上に連続的に塗布し、プレスすることにより2層以上の複合膜を形成します。加圧ローラーと冷却ローラーによる冷却。
押出ラミネートには、生産速度が速く、生産プロセスが単純で、生産環境がクリーンで、生産効率が高く、操作が簡単で、コストが低く、溶剤残留物がないという利点があります。重要な場所。