PEバッグは日常生活でよく使われるバッグで、果物や野菜の包装、買い物袋、農産物の包装などに使われています。一見簡単そうに見えるプラスチックフィルムバッグの製造は、実ははるかに複雑です。PEバッグの製造プロセスは、プラスチック粒子→加熱溶解混合→押出延伸→電子処理→で構成されています。PEバッグは主に上記の複数のプロセスで構成され、その後、フィルム吹き込み→印刷→製袋という3つのプロセスに簡略化されます。
PE バッグの印刷工程では何に注意すべきでしょうか?
ポリエチレンは、優れた耐寒性（使用温度-70～-100℃）、化学的安定性、ほとんどの酸・アルカリに対する耐食性（酸化性酸には不耐性）、室温での一般的な溶剤への不溶性、吸水性の低さ、優れた電気絶縁性能を備えています。しかし、ポリエチレンは環境ストレス（化学的・機械的作用）に敏感で、熱老化に弱いという欠点があります。ポリエチレンの特性は種類によって異なり、主に分子構造と密度に依存します。製造方法を変えることで、異なる密度（0.91～0.96 G/CM3）の製品を得ることができます。ポリエチレンは、一般的な熱可塑性成形方法で加工できます（プラスチック加工を参照）。
以下にプロセスに関する詳細な注意事項を記載します。
フィルムブロー工程では以下の点に注意する必要があります。
1. 原材料の配合：PEバッグの様々な要件に応じて、異なる配合の原材料を準備します。例えば、帯電防止、防錆、防錆性、導電性、生分解性などの要件に応じて、様々な補助添加剤を追加します。例えば、赤、黒、白などの色を使用し、様々な色のキャップを追加します。透明性、靭性、引裂強度、真空抽出性などの要件に応じて、様々なブランドまたはブランドのPE素材を交換します。例えば、特殊な要件に応じて、高い透明性、強い引裂強度、良好な開口性などの要件を強調し、原材料の配合を変更します。
2.ブローフィルム印刷のプロセスでは、電子処理が必要です。このとき、電子処理の強度に注意し、PEドラム材質の電子処理強度(DAYIN)がインクの付着を確保するのに十分であることを確認します。
3.フィルムを吹き込む工程では、フィルムの特殊な要求に応じて、片開き、両開き、折り畳み、圧力点の損傷、エンボス加工、拡張などの操作を行います。
PE バッグの印刷プロセスでは、次の事項に注意する必要があります。
1.印刷インク：水性インク、速乾性インク、不可視インク、変色インク、偽造防止インク、誘導インク、導電性インク、低電子インク、マットインクなどのインク特性を持つインクです。
2. 印刷版：印刷内容の微細な要求に応じて、グラビア印刷（銅版印刷）とフレキソ印刷（オフセット印刷）の2種類の印刷方式が用いられます。
3. 印刷内容の複雑さと色の複雑さに応じて、モノクロ印刷、モノクロ両面印刷、片面カラー印刷、両面カラー印刷などの印刷方法を選択します。
4. 印刷パターンの特殊要件、変色、偽造防止、導電性、接着剤などの特性に応じて、異なるインクまたは添加剤を選択します。
投稿日時: 2022年3月3日
